機械設(shè)備維護管理中的常見問題有哪些事項？

機械設(shè)備維護管理中的常見問題有哪些事項？
隨著經(jīng)濟的發(fā)展和技術(shù)的進步，具有高科技、結(jié)構(gòu)復(fù)雜和自動化特點的機械逐漸取代了傳統(tǒng)的單一運行模式的設(shè)施設(shè)備，隨之而來的是設(shè)備成本和維護管理資金的大量投入。但在使用這些機器的過程中，往往會受到實際環(huán)境的制約和各種因素的影響，難以充分發(fā)揮其功能，直接關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量和工廠的生產(chǎn)效率，從而降低企業(yè)的聲譽和經(jīng)濟效益。從工廠機械設(shè)備維護管理的現(xiàn)狀出發(fā)，詳細分析了目前機械設(shè)備使用、維護和管理中存在的問題，并針對這些問題，闡述了正確維護和管理機械設(shè)備的對策，旨在延長機械的使用壽命，提高工廠的生產(chǎn)效率，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。
下面就來逐一分析下機械設(shè)備維修管理的現(xiàn)狀：
1、管理者缺乏維護意識
厚積薄發(fā)，任何企業(yè)都需要對自己的成本精打細算，要細細衡量投入產(chǎn)出比。企業(yè)的管理者和生產(chǎn)線最前線的工人往往把機械所能創(chuàng)造的經(jīng)濟效益作為衡量設(shè)備性能的關(guān)鍵因素。此外，傳統(tǒng)的機械設(shè)備往往成本低、性能差、運行方式單一，出現(xiàn)故障時只需要簡單的維護或更換，維護和更換成本低，因此管理人員和一線工人往往很少關(guān)注機械設(shè)備的使用。管理人員缺乏維護意識，導(dǎo)致機械設(shè)備在工作過程中磨損增加，不僅影響設(shè)備的工作壽命，還影響工作效率，進而因損失小而嚴重降低生產(chǎn)效率。
2、維修制度難以實施
維護體系的建立是保證機械設(shè)備正常運行的重要前提。由于一些維修管理人員素質(zhì)有限，往往會有懈怠的情緒，因此有必要完善相關(guān)的維修制度，以確保機械設(shè)備在使用和運行過程中能夠有明確的維修措施。此外，一些操作人員往往只注意機械設(shè)備的使用，對故障的及時解決和維護等問題進行處理，導(dǎo)致機械故障不斷擴大。
一、機械設(shè)備管理的常見問題
（1）管理模式相對落后
傳統(tǒng)的管理模式，不考慮維修是否符合現(xiàn)實的經(jīng)濟性，故這種管理模式是落后的，管理不僅要考慮的需要，更要追求維修的經(jīng)濟性，合理降低維修投入。
（2）管理系統(tǒng)不健全
管理沒有健全的可行性高的管理，設(shè)備管理得不到應(yīng)有的重視，沒有投入管理的常備資金，導(dǎo)致整體管理水平低下。
（3）維修人員素質(zhì)參差不齊
企業(yè)普遍精簡機構(gòu)，使整個維修人員群體素質(zhì)低下。導(dǎo)致許多設(shè)備的技術(shù)改造和維修任務(wù)無法完成，或修理后的精度、性能達不到要求，影響企業(yè)的正常運轉(zhuǎn)。
（4）設(shè)備利用率低下
企業(yè)普遍采用先進設(shè)備，但缺少相關(guān)的技術(shù)，因此許多情況下設(shè)備往往會因一個很小的故障而閑置，使資源浪費。
（5）行業(yè)的指導(dǎo)作用減弱
相應(yīng)行業(yè)設(shè)備管理隨著技術(shù)的進步變得愈加落后，使維修的“三新”難以普及，容易造成一些人為的安全事故。
二、設(shè)備維修管理的改進
（1）一對一的維修方式
各個企業(yè)的設(shè)備、性能、工藝不同，作業(yè)環(huán)境及維修條件、維修人員技術(shù)水平等的差異，使維修成為一個工程。對此企業(yè)應(yīng)采用多樣化、復(fù)合化、彈性化的原則，選取合適的維修制度。
（2）不同的設(shè)備采用不同的維修模式
一些應(yīng)用了液壓、電子技術(shù)的設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，故障后維修較困難，應(yīng)采用狀態(tài)監(jiān)測；一些簡單機械，可采用事后維修模式；一些不可或缺的機械，應(yīng)采用預(yù)防修理和狀態(tài)修理相結(jié)合的維修模式。
（3）不同的部件采用不同的維修模式
設(shè)備各個零部件的狀態(tài)、運動方式、可靠度要求等都不盡相同，對于那些結(jié)構(gòu)復(fù)雜的液壓動力、控制、執(zhí)行元件，應(yīng)采用狀態(tài)監(jiān)測模式；對于那些高速運轉(zhuǎn)部件，應(yīng)采用計劃與預(yù)防相結(jié)合的維修模式；而車架之類的部件，可采用事后維修模式。
（4）不同的場合采用不同的維修模式
通常認為確定出設(shè)備故障的維修模式后，便可以在所有的同類設(shè)備上使用，事實上不能這么做。這是因為同類設(shè)備在不同場合有著不同的期望性能，另外同類設(shè)備在不同的環(huán)境下發(fā)生相同的故障可能會有不同的后果。
三、機床設(shè)備操作的規(guī)程
操作人員對于本崗位的設(shè)備，負有管好、用好、維護好的責任，要做到“四懂三會”（懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途；會使用、會維護保養(yǎng)、會排除故障）
（1）正確使用設(shè)備
操作人員要嚴格遵守操作規(guī)程、熟悉操作(包括開車前的檢修準備、調(diào)整切換、停車和事故處理等)，認真控制設(shè)備運行中的各項參數(shù)（如溫度、壓力、流量、時間、轉(zhuǎn)速、電壓、電流等），嚴禁超溫、超壓、超負荷運行。
（2）認真檢查設(shè)備
操作人員應(yīng)根據(jù)工藝流程確定巡回檢查路線，嚴格執(zhí)行巡回檢查制度，采用聽、看、摸、比、聞等手段檢查設(shè)備運行情況。發(fā)現(xiàn)不正常情況及時查明原因及時處理，遇有危險情況時應(yīng)作緊急處理，同時作好檢查記錄。
（3）精心維護設(shè)備
認真做好設(shè)備的潤滑保養(yǎng)，實行潤滑（定質(zhì)、定人、定點、定量、定期）的“五定”的制度。要經(jīng)常檢查，注意防塵、防潮、防腐蝕、防冰凍。傳動設(shè)備要定期盤車和切換，對主要設(shè)備的交接要有詳細記錄。
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